1. 凝结水泵，凝结水泵运行中忽然打不出水？
凝结水泵在运行中常见的故障及消除的方法有：泵的流量、扬程不够或打不出水。其原因是：泵的吸入管法兰或入口阀门漏入空气，应查找漏气地点，并进行消除；转子转向不对，应倒换电动机三相接线；
入口阀门插板脱落或由于检修后吸入侧掉入杂物，或水泵长期低水位运行造成叶轮严重汽蚀，以致损坏，应通过检修修复或更换叶轮。
2. 凝结泵运行温度？
液体温度不能超过80度。
3. 凝结水泵抽空气管道嗡嗡响？
原因：
1、使用一段时间后，轴承间隙变大，噪声增加。
2、由于气蚀或者水垢的影响，水泵叶轮不平衡了，噪声增加。
3、有异物进入泵体内部，导致水泵运转不平衡，噪声增加。解决办法：
1、水泵内部问题把泵拿在手里悬空在鱼缸水中开机，要是声音还大，那就是泵的事。拆开泵，把转子、钢柱等重新安装一遍2、水泵或者管道碰到缸壁形成的共振，挪动一下泵或者管道使其不直接接触3、水泵外部问题在底下垫一块棉花或者过滤棉或者放入底柜中都可以减轻噪音
4. 6N6凝结水泵的空气管和密封水怎么接？
密封水由水泵的出口高压侧接入。
真空管接到冷凝器的真空侧。
5. 在什么情况下引起水泵的倒转？
现象：
1）运行凝结水泵出口压力降低，凝结水流量变小，甚至除氧器水位下降；
2）倒转泵入口压力有上升趋势，凝汽器压力上升 处理：检查严密关闭逆止门和出口电动门，若仍不能消除则关闭凝泵入口门，此泵退出备用。
6. 电厂汽轮机组凝结泵不打水有什么危害？
凝结水泵一般是一台自动根据凝器水位工作，一台备用。两台都开没必要，水位下降会自动停止，没有什么严重危害。
7. 凝结水泵机械密封更换方法？
换水泵机械密封的方法：
1.先装左边部分；装到密封板上
2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净
3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。
检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。
检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用工具进行敲打，以防密封元件的损坏
组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，
机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。zui后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。
水泵机械密封是转动机械本体密封zui有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏集结的密封元件。
机械密封拆卸时注意事项
在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。
如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。
对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
